إن سبائك الفولاذ المقاومة للحرارة C5 (ASTM A217 C5) لا تضمن أداء المعدات ذات درجات الحرارة العالية فحسب، بل تتمتع أيضًا بقيمة عملية كبيرة ومزايا من حيث التكلفة. فيما يتعلق بعمر الخدمة، فإن المكونات ذات درجة الحرارة العالية المصنوعة من مادة C5، مثل أنابيب فرن التكسير والخزانات الداخلية للتغويز، تتمتع بعمر خدمة أطول بنسبة 30-40% من الفولاذ العادي المقاوم للحرارة. بأخذ أفران تكسير البتروكيماويات كمثال، بعد اعتماد أنابيب الفرن C5، يمكن تمديد دورة صيانة المعدات من 12 شهرًا إلى 18-24 شهرًا، مما يقلل بشكل كبير من خسائر الإنتاج الناتجة عن إيقاف التشغيل للصيانة. يمكن أن يوفر للشركات ملايين اليوانات من تكاليف الصيانة ونفقات فقدان القدرة كل عام.
فيما يتعلق بتكاليف الصيانة، فإن المقاومة الممتازة للتآكل ومقاومة الزحف لـ C5 يمكن أن تقلل من تكرار استبدال المكونات الناتجة عن ثقب التآكل وفشل الزحف. إذا أخذنا الصمامات ذات درجة الحرارة العالية كمثال، فإن دورة استبدال صمامات C5 هي أكثر من ضعف دورة استبدال الصمامات المصنوعة من مواد عادية. وهذا لا يقلل من تكلفة شراء قطع الغيار فحسب، بل يقلل أيضًا من عبء العمل على موظفي الصيانة ووقت التوقف عن الصيانة. بالإضافة إلى ذلك، فإن تقنيات المعالجة واللحام لـ C5 بسيطة نسبيًا، ولا تتطلب معدات خاصة متطورة أو عمليات معقدة. وهذا يمكن أن يقلل من تكاليف العملية أثناء مرحلة تصنيع المعدات. وفي الوقت نفسه، فإن قابليتها للتشكيل الممتازة يمكن أن تقلل من معدل خردة المسبوكات وتزيد من التحكم في تكاليف التصنيع. بشكل عام، على الرغم من أن تكلفة الشراء الأولية للصلب C5 أعلى قليلاً من تكلفة الفولاذ العادي، فمن منظور حساب تكلفة دورة الحياة الكاملة، فإن ميزة أداء التكلفة الخاصة به تعتبر كبيرة، مما يجلب فوائد اقتصادية طويلة الأجل للمؤسسات.