WC6 (ASTM A217 WC6)، كنموذج كلاسيكي للفولاذ المصبوب بسبائك 1¼Cr - ½Mo، ينبع أداءه المتميز في درجات الحرارة العالية من نسبة السبائك الدقيقة وهو مصمم خصيصًا لظروف العمل ذات درجات الحرارة العالية والضغط العالي التي تصل إلى 593 درجة مئوية (1100 درجة فهرنهايت). من حيث التركيب، يعتبر الكروم بنسبة 1.0-1.5% هو الضمان الأساسي لمقاومة الأكسدة في درجات الحرارة العالية. يمكن أن يشكل بسرعة طبقة أكسيد Cr₂O₃ كثيفة ومستقرة على سطح المادة. حتى عند تعرضه لبيئات درجة حرارة عالية لفترة طويلة، فإنه يمكن أن يمنع بشكل فعال تآكل الأكسجين والوسائط المسببة للتآكل، ويقلل بشكل كبير من معدل الأكسدة، ويضمن أن تحافظ المادة على السلامة الهيكلية عندما يتقلب الحمل الحراري. يعزز محتوى الموليبدينوم بنسبة 0.44-0.65٪ بشكل كبير من قوة درجات الحرارة العالية ومقاومة زحف المادة من خلال تقوية المحلول الصلب. في ظل ظروف العمل البالغة 550 درجة مئوية، فإن قوة كسر الزحف الخاصة به تتجاوز بكثير قوة الفولاذ الكربوني العادي، ويمكنه تحمل درجات الحرارة العالية وأحمال الضغط العالي لفترة طويلة دون تشوه واضح، مما يلبي المتطلبات الأساسية للتشغيل المستقر طويل المدى للمعدات.
تمتد ميزة المكون هذه أيضًا إلى مجموعة متنوعة من الخصائص العملية: الأداء الممتاز للمعالجة الحرارية يدعم المزيد من تحسين الخواص الميكانيكية من خلال عمليات التطبيع والتلطيف. بعد المعالجة، يمكن أن تصل قوة الشد للمادة إلى أكثر من 550MPa، وقوة الخضوع هي ≥310MPa، والتي يمكنها بسهولة التعامل مع التأثير الميكانيكي وتركيز الإجهاد تحت درجة حرارة عالية وضغط مرتفع. يمكن أن يلبي أداء الصب الممتاز متطلبات التشكيل للمكونات الهيكلية المعقدة، مثل أجزاء التسخين الفائق لغلايات محطات الطاقة وأجسام الصمامات لمصانع البتروكيماويات وغيرها من الهياكل غير المنتظمة. بعد التشكيل، يكون الهيكل موحدًا بدون مسامية واضحة أو عيوب في الشقوق، مما يوفر أساسًا ماديًا متينًا للمعدات الحرجة ذات درجة الحرارة العالية.