في مجال التصنيع الميكانيكي وصيانة المعدات، أصبح الفولاذ المقاوم للصدأ المارتنسيتي 1Cr13 (أي ما يعادل 410) هو اختيار المادة الأساسية للعديد من السيناريوهات نظرًا لقدرته القوية على التكيف. نطاق درجة الحرارة المطبق من -20 إلى 450 درجة مئوية يناسب تمامًا بيئة العمل للهياكل الميكانيكية العامة، أدوات القطع، الأجزاء الداخلية للصمامات والمكونات الأخرى، مما يلغي الحاجة إلى القلق بشأن فشل الأداء الناتج عن تقلبات درجات الحرارة.
في تصنيع الصمامات، يمكن للمكونات الداخلية المصنوعة من 1Cr13 أن تتحمل التآكل الناتج عن التآكل المتوسط والخفيف، وتكون أقل عرضة لتجربة فشل الختم بعد الاستخدام طويل الأمد، مما يضمن التشغيل المستقر لنظام خطوط الأنابيب. عند استخدامها كمادة لأدوات القطع، فإن صلابتها العالية بعد المعالجة الحرارية يمكن أن تلبي متطلبات القطع لمختلف المعادن وغير المعدنية، وعمر الخدمة الخاص بها أطول بنسبة 30% من أدوات قطع الفولاذ الكربوني العادية. عند استخدامه في مكونات مثل المحامل والزنبركات، فهو يتميز بتوازن جيد بين القوة والمتانة، وقادر على تحمل الضغط الميكانيكي طويل المدى وتقليل تكرار استبدال المكونات.
بالإضافة إلى ذلك، تنعكس مزايا 1Cr13 أيضًا في المعالجة والتكلفة. أداء المعالجة الميكانيكية الجيد يمكن أن يقلل من دورة الإنتاج وتكلفة المعالجة، ويمكن تحقيق التشكيل عالي الدقة بدون معدات خاصة. بالمقارنة مع الفولاذ المقاوم للصدأ الذي يحتوي على معادن ثمينة مثل النيكل والموليبدينوم، فإن نظام التركيب الذي يحتوي على 13% فقط من الكروم يتمتع بميزة تكلفة أكبر. في السيناريوهات التي تلبي المتطلبات الأساسية للقوة ومقاومة التآكل، يمكنها تقليل تكاليف تصنيع المعدات للمؤسسات ذات أداء التكلفة العالية وهي مادة قابلة للتكيف بدرجة كبيرة لسيناريوهات الطلب عالية القوة والمقاومة للتآكل في المجال الصناعي.