LCB (ASTM A352 Grade LCB)، عبارة عن صب فولاذ كربوني مصمم خصيصًا لظروف العمل ذات درجات الحرارة المنخفضة، وينبع أداءه الأساسي من نسبة التركيب العلمي والتحكم الدقيق، مما يلبي بشكل مثالي متطلبات نطاق درجة الحرارة من -46 درجة مئوية إلى +345 درجة مئوية. من حيث التركيب، فإن محتوى الكربون يقتصر بشكل صارم على .20.20%، والذي لا يضمن فقط القوة الميكانيكية الأساسية (قوة الشد 485-655 ميجا باسكال، قوة الخضوع ≥275 ميجا باسكال)، ولكن أيضًا يتجنب عيب المواد عالية الكربون التي تكون عرضة للتشقق عند درجات حرارة منخفضة. تعمل عناصر المنجنيز بنسبة 0.40-1.06% على تعزيز صلابة المادة وليونتها. وبدمجه مع عناصر النيكل بنسبة 0.20-0.50%، فإنه يعمل على تحسين بنية الحبوب وتقليل درجة حرارة التحول الهشة والمرنة. ونتيجة لذلك، تحافظ المادة على صلابة ممتازة حتى في بيئة شديدة البرودة تبلغ -46 درجة مئوية، مع طاقة امتصاص الصدمات في درجات الحرارة المنخفضة تزيد عن 27J، وهو ما يتجاوز بكثير معيار 10J للفولاذ الكربوني العادي. القضاء بشكل فعال على خطر الكسر في ظل ظروف العمل ذات درجات الحرارة المنخفضة.
تمتد ميزة المكون أيضًا إلى العديد من الأداء العملي: قابلية اللحام الجيدة تجعل الاتصال بين جسم الصمام وخط الأنابيب أكثر موثوقية، كما تنحرف صلابة الوصلة الملحومة عند درجة الحرارة المنخفضة عن المادة الأساسية بنسبة أقل من 5%، مما يلغي الحاجة إلى معالجة معقدة بعد اللحام. أداء معالجة ممتاز يدعم التصنيع عالي الدقة. على سبيل المثال، يمكن التحكم بشكل ثابت في تشطيب السطح لسطح إغلاق الصمام ضمن Ra0.8μm، مما يضمن عدم وجود تسرب في أداء الختم في درجات الحرارة المنخفضة. من خلال عملية المعالجة الحرارية للتطبيع والتلطيف، يصبح هيكل المادة أكثر كثافة. حتى عندما يتعرض للفتح والإغلاق المتكرر في ظل ظروف درجة الحرارة المنخفضة والضغط العالي، لا يزال من الممكن الحفاظ على الاستقرار الهيكلي، ويتم تمديد عمر الخدمة بأكثر من 25% مقارنة بالفولاذ الكربوني العادي ذي درجة الحرارة المنخفضة، مما يوفر دعمًا ماديًا قويًا للتحكم في السوائل ذات درجة الحرارة المنخفضة.