في صناعة البتروكيماويات المبردة، أصبحت مصبوبات الصلب الكربوني المبرد LCB (ASTM A352 Grade LCB) المادة المفضلة لصهاريج التخزين المبردة وخطوط أنابيب الضغط وصمامات التحكم نظرًا لقدرتها القوية على التكيف مع ظروف العمل القاسية. في مصانع البتروكيماويات ذات درجات الحرارة المنخفضة، غالبًا ما تكون درجة حرارة تخزين الوسائط مثل الإيثيلين والبروبيلين منخفضة من -40 درجة مئوية إلى -10 درجة مئوية، وهناك تقلبات في الضغط أثناء عملية النقل (تصل إلى 10 ميجا باسكال). مع ذلك، LCB، من خلال تصميم منخفض الكربون بـ .20% أو أو يساوي 0.20% وتقوية عنصر النيكل، لديه قوة شد تبلغ 485-655MPa لتحمل الضغط العالي. يمكنه أيضًا الحفاظ على المتانة الممتازة عند درجة حرارة منخفضة تبلغ -46 درجة مئوية، مما يمنع جسم الصمام من التشقق الناتج عن التأثير المتوسط.
بالنسبة للكميات الضئيلة من كبريتيد الهيدروجين (≥50 جزء في المليون) التي قد تكون موجودة في الوسائط البتروكيماوية، فإن الأداء المضاد للتآكل لقاعدة LCB يمكن أن يقلل من تآكل الجدار الداخلي. مع الصيانة الدورية، يمكن تمديد عمر الخدمة للصمام إلى أكثر من 12 عامًا. أداء المعالجة الممتاز يدعم تصنيع هياكل جسم الصمام المعقدة. على سبيل المثال، يمكن لمقعد الصمام وقلب الصمام للصمام الدوار اللامركزي تحقيق التصاق على مستوى الميكرون، مما يضمن أداء إغلاق مستقر عند درجات حرارة منخفضة (معدل التسرب ≥1×10⁻⁶mL/s). بالإضافة إلى ذلك، أثناء بدء التشغيل وإيقاف مصانع البتروكيماويات، تتقلب درجة الحرارة بشكل متكرر بين -40 درجة مئوية و300 درجة مئوية. يمكن أن يمنع الاستقرار الحراري لـ LCB تلف المواد الناتج عن التمدد الحراري والانكماش، مما يوفر دعمًا حاسمًا لاستمرارية وسلامة إنتاج البتروكيماويات في درجات الحرارة المنخفضة.