السبب وراء تحول WCB (ASTM A216 Grade WCB) إلى مادة فولاذية مصبوبة شائعة الاستخدام في المجال الصناعي لا يمكن فصلها عن أداء الصب الممتاز وأداء المعالجة. في عملية الصب، يمنح تصميم تركيبة WCB سيولة ممتازة - حيث تضمن إضافة السيليكون أن يملأ الفولاذ المنصهر القالب بشكل كامل. حتى بالنسبة لأجسام الصمامات وأغلفة المضخات ذات البنية المعقدة، يمكن صبها دفعة واحدة، مما يقلل من عملية التجميع. وفي الوقت نفسه، معدل الانكماش مستقر عند 1.5%-2.0%، وهو مناسب للتحكم الدقيق في حجم الصب ويقلل من تكلفة التصحيح اللاحقة. تتميز مصبوبات WCB بعد الصب ببنية كثيفة، ومعدل الخلل الداخلي أقل من معيار الصناعة بنسبة 0.5%، مما يضمن القوة الهيكلية للمكونات.
عند الدخول في مرحلة المعالجة، تستقر صلابة WCB عند 137-197HB، ولها أداء قطع ممتاز - سواء كانت تقوم بتدوير سطح ختم الصمام، أو طحن قناة تدفق جسم المضخة، أو حفر فتحة توصيل الحافة، يمكن تحقيق معالجة عالية الدقة. يمكن أن يصل تشطيب سطح الختم بسهولة إلى Ra1.6μm، مما يلبي متطلبات الختم لأنظمة الضغط المتوسط والمنخفض. بالإضافة إلى ذلك، يتمتع WCB بقابلية لحام ممتازة ويمكن لحامه بشكل موثوق باستخدام عمليات اللحام القوسي التقليدية. بعد اللحام، لا حاجة إلى معالجة معقدة لتخفيف الضغط؛ هناك حاجة فقط إلى عملية تقسية بسيطة لاستعادة صلابة المادة، مما يعزز بشكل كبير كفاءة المعالجة. إن ميزة "الصب السهل والمعالجة الجيدة" لا تقلل فقط من تكلفة إنتاج تصنيع المعدات ولكن أيضًا تقصر دورة الإنتاج، مما يجعل WCB خيارًا مثاليًا لإنتاج دفعة من المكونات الصناعية ذات الجهد المتوسط والمنخفض.